OTC機器人焊接汽車車身的點焊設備有哪些？在傳統焊接中，對汽車車身裝焊的效率低下且焊接不均勻，很難滿足市場所需的焊接要求，因此點焊機器人被廣泛應用，并適用于車身裝焊的補焊工位或是車身總成的合焊工位，下面一起來看其常用的點焊設備。

1、七軸焊接機器人。為提高焊接的穩定度，可以采用七軸OTC機器人焊接汽車車身，主要用于生產線上的定位焊工位，或是對于焊點結構復雜、不易實現自動化工件的焊接作業。

2、點焊機器人。在汽車車身裝焊生產線上經常被采用，是一種多品種、少批量混線生產的柔性化生產方式，通常用在車身裝焊的補焊工位、車身總成合焊工位等，可以減輕焊工的勞動負擔，提高焊接的效率和質量，為企業提升自動化生產水平。

3、多點焊專機。多點焊工藝具有焊接效率高、焊接變形小的優點，但由于柔性較差，不適用于多種車型的焊接工作。

OTC機器人焊接汽車車身生產線生產中，手工補焊主要用于車架和地板等的主焊工位，在副車架等分總成工件的焊接工位采用了弧焊機器人，在汽車零部件的生產中則大量采用了點焊、縫焊、對焊、凸焊以及電弧焊等焊接工藝，比如有橫梁總成托架點焊、汽車燃油箱縫焊、汽車輪圈連續閃光對焊以及傳動軸平衡片凸焊等應用案例。

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