OTC焊接機器人如何焊接汽車方向盤龍骨?作為汽車生產的重要零部件之一,由于工件小需求量大,對焊縫質量要求較高,在傳統焊接中存在一定的工藝難題,而采用機器人代替人工焊接,能夠為企業提升自動化生產水平,接著就讓韋爾迪小編與您詳細聊聊。
通常情況下,采用六軸OTC焊接機器人焊接汽車方向盤龍骨,內部結構緊湊,組成主要包括機器人本體及其智能控制系統、焊接電源、送絲機構和工裝夾具等,彼此獨立又相互協作,共同完成焊接任務。
1、實現批量化生產,提高焊接效率。面對汽車行業龐大的市場需求量,為滿足零件的焊接量,縮短人工勞動工時,并提高焊接速度,可以選用OTC焊接機器人,通過重復編程的特性,適用于汽車方向盤龍骨的批量生產,多臺機器人加裝變位機協同焊接,形成自動化焊接生產線,以促進產品的智能化生產。
2、工裝夾具固定工件,穩定焊接質量。通過工裝夾具夾緊工件,由于工件規格較小,需要選用相應夾具進行夾緊定位,減少對焊槍焊接時的熱區影響,以保證焊縫成型后的美觀度,避免出現變形不良。
3、采用激光焊接技術,促進接頭連接。利用激光發生器發出的激光束,能夠減小熱影響,加熱焊絲表面,受熱熔化后完成鋼板接頭間隙良好的連接,因此激光焊接在汽車方向盤龍骨生產中已廣泛應用。
4、采用點焊技術,高效完成焊接。該技術采用的是點和汽車方向盤龍骨的觸碰,定位就顯得非常重要了,焊接過程中的移動軌跡并未受到嚴格規定,機器人點焊可以提升點與點之間的移位速度,以穩定焊接效率和產品質量。
OTC自動焊接機器人在汽車方向盤龍骨中的應用就介紹到這邊,如果大家感興趣,歡迎在線詢問韋爾迪小編。
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