OTC焊接機器人如何焊接汽車方向盤龍骨？作為汽車生產的重要零部件之一，由于工件小需求量大，對焊縫質量要求較高，在傳統焊接中存在一定的工藝難題，而采用機器人代替人工焊接，能夠為企業提升自動化生產水平，接著就讓韋爾迪小編與您詳細聊聊。

通常情況下，采用六軸OTC焊接機器人焊接汽車方向盤龍骨，內部結構緊湊，組成主要包括機器人本體及其智能控制系統、焊接電源、送絲機構和工裝夾具等，彼此獨立又相互協作，共同完成焊接任務。

1、實現批量化生產，提高焊接效率。面對汽車行業龐大的市場需求量，為滿足零件的焊接量，縮短人工勞動工時，并提高焊接速度，可以選用OTC焊接機器人，通過重復編程的特性，適用于汽車方向盤龍骨的批量生產，多臺機器人加裝變位機協同焊接，形成自動化焊接生產線，以促進產品的智能化生產。

2、工裝夾具固定工件，穩定焊接質量。通過工裝夾具夾緊工件，由于工件規格較小，需要選用相應夾具進行夾緊定位，減少對焊槍焊接時的熱區影響，以保證焊縫成型后的美觀度，避免出現變形不良。

3、采用激光焊接技術，促進接頭連接。利用激光發生器發出的激光束，能夠減小熱影響，加熱焊絲表面，受熱熔化后完成鋼板接頭間隙良好的連接，因此激光焊接在汽車方向盤龍骨生產中已廣泛應用。

4、采用點焊技術，高效完成焊接。該技術采用的是點和汽車方向盤龍骨的觸碰，定位就顯得非常重要了，焊接過程中的移動軌跡并未受到嚴格規定，機器人點焊可以提升點與點之間的移位速度，以穩定焊接效率和產品質量。

OTC自動焊接機器人在汽車方向盤龍骨中的應用就介紹到這邊，如果大家感興趣，歡迎在線詢問韋爾迪小編。