江蘇焊接機器人減少飛濺的4大措施是什么？在高強度焊接作業中，由于誤操作和設備使用年限的增長等情況，有時候會產生焊點飛濺，導致對機器人本體造成一定損傷，影響焊接質量和生產效率，為減少這種不良現象，今天就請跟隨韋爾迪小編來看具體的解決措施。

1、采用適當的保護氣體。

由于CO?氣體的物理性質會增加電弧的斑點壓力，導致飛濺加劇，為減少氧化產生飛濺的現象，需要為江蘇焊接機器人 選用合適的保護氣體。

根據市面上經過大量實驗得出的結論，Ar氣體比例的提高，可減少飛濺現象，尤其在Ar混合含量5%的CO?時焊接的效果最佳，比起純CO?氣體，混合氣體的成本更高，優點是提高材料利用率，以及縮短清槍的工時，因此為減少飛濺一般采用混合保護氣體。

2、選用低飛濺的數字化焊接機。

隨著自動化焊接技術的發展，市面上有多種功能的焊機以供挑選，大家可以選用精準控制焊接電壓和電流的數字化焊接機。

3、選擇低飛濺的焊絲。

采用合適的焊絲，能夠幫助江蘇焊接機器人減少飛濺，只需注意以下3種情況。

其一，采用超低碳合金鋼焊絲，可針對co氣體產生的飛濺。

其二，注意藥芯中空焊絲若含穩弧劑，能減少60%的飛濺；

其三，注意焊絲若含稀土金屬或是堿土金屬的表面涂層，雖能減少飛濺，但價格較高，還要考慮儲存運輸的成本。

4、設定合適的焊接工藝參數。

其一，應選擇相匹配產生飛濺最少的焊接電壓和電流。

其二，需選用伸出長度最短的焊絲，只要不堵塞槍頭。

其三，注意焊槍傾角不能大于20°，一般情況下垂直角度的飛濺最少。

近幾年，蘇州韋爾迪一直致力于江蘇自動焊接機器人在生產中的應用，20年的焊接行業經驗，如果感興趣，可以在線聯系我們。