焊接電弧焊熔滴過渡是什么？熔滴是電弧焊時，在焊條（或焊絲）端部形成的和向熔池過渡的液態(tài)金屬滴。熔滴通過電弧空間向熔池轉移的過程稱為熔滴過渡。熔滴過渡對焊接過程的穩(wěn)定性，焊縫形成，飛濺及焊接接頭的質量有很大的影響，因此了解這個問題對于掌握熔化極焊接工藝是很重要的。

金屬熔滴向熔池過程的形式，大致可分為三種即：短路過渡、滴狀過渡（顆粒過渡）、噴射過渡（射流過渡）

為什么熔滴過渡會有上述這些不同的形式呢？這是由于作用于液體金屬熔滴上的外力不同的緣故。在焊接時，采取一定的工藝措施。就可以改變熔滴上的作用力，也就使熔滴按人們所需要的過渡形式自焊條向熔池過渡。

一熔滴過度的作用力

01熔滴的重力

任何物體都會因為本身的重力而具有下垂的傾向。平焊時，金屬熔滴的重力起促進熔滴過渡作用。但是在立焊及仰焊時，熔滴的重力阻礙了熔滴向熔池過渡，成為阻礙力。

02表面張力

液體金屬象其它液體一樣具有表面張力，即液體在沒有外力作用時，其表面積會盡量減小，縮成圓形，對液體金屬來說，表面張力使熔化金屬成為球形。

焊條金屬熔化后，其液體金屬并不會馬上掉下來，而是在表面張力的作用下形成球滴狀懸掛在焊條末端。隨著焊條不斷熔化，熔滴體積不斷增大，直到作用在熔滴上的作用力超過熔滴與焊芯界面間的張力時，熔滴才脫離焊芯過渡到熔池中去。因此表面張力對平焊時的熔滴過渡并不利。

但表面張力在仰焊等其它位置的焊接時，卻有利于熔滴過渡，其一是熔池金屬在表面張力作用下，倒懸在焊縫上而不易滴落；

其二當焊條末端熔滴與熔池金屬接觸時，會由于熔池表面張力的作用，而將熔滴拉入熔池。

表面張力越大焊芯末端的熔滴越大。表面張力的大小與多種因素有關，如焊條直徑越大焊條末端熔滴的表面張力也越大；

液體金屬溫度越高，其表面張力越小，在保護氣體中加入氧化性氣體（Ar—O2 Ar—CO2）可以顯著降低液金屬的表面張力，有利于形成細顆粒熔滴向熔池過渡。