焊接電弧焊熔滴過渡是什么?熔滴是電弧焊時,在焊條(或焊絲)端部形成的和向熔池過渡的液態(tài)金屬滴。熔滴通過電弧空間向熔池轉移的過程稱為熔滴過渡。熔滴過渡對焊接過程的穩(wěn)定性,焊縫形成,飛濺及焊接接頭的質量有很大的影響,因此了解這個問題對于掌握熔化極焊接工藝是很重要的。
金屬熔滴向熔池過程的形式,大致可分為三種即:短路過渡、滴狀過渡(顆粒過渡)、噴射過渡(射流過渡)
為什么熔滴過渡會有上述這些不同的形式呢?這是由于作用于液體金屬熔滴上的外力不同的緣故。在焊接時,采取一定的工藝措施。就可以改變熔滴上的作用力,也就使熔滴按人們所需要的過渡形式自焊條向熔池過渡。
一熔滴過度的作用力
01熔滴的重力
任何物體都會因為本身的重力而具有下垂的傾向。平焊時,金屬熔滴的重力起促進熔滴過渡作用。但是在立焊及仰焊時,熔滴的重力阻礙了熔滴向熔池過渡,成為阻礙力。
02表面張力
液體金屬象其它液體一樣具有表面張力,即液體在沒有外力作用時,其表面積會盡量減小,縮成圓形,對液體金屬來說,表面張力使熔化金屬成為球形。
焊條金屬熔化后,其液體金屬并不會馬上掉下來,而是在表面張力的作用下形成球滴狀懸掛在焊條末端。隨著焊條不斷熔化,熔滴體積不斷增大,直到作用在熔滴上的作用力超過熔滴與焊芯界面間的張力時,熔滴才脫離焊芯過渡到熔池中去。因此表面張力對平焊時的熔滴過渡并不利。
但表面張力在仰焊等其它位置的焊接時,卻有利于熔滴過渡,其一是熔池金屬在表面張力作用下,倒懸在焊縫上而不易滴落;
其二當焊條末端熔滴與熔池金屬接觸時,會由于熔池表面張力的作用,而將熔滴拉入熔池。
表面張力越大焊芯末端的熔滴越大。表面張力的大小與多種因素有關,如焊條直徑越大焊條末端熔滴的表面張力也越大;
液體金屬溫度越高,其表面張力越小,在保護氣體中加入氧化性氣體(Ar—O2 Ar—CO2)可以顯著降低液金屬的表面張力,有利于形成細顆粒熔滴向熔池過渡。